Газовая автоматика SIT (Италия), микрофакельная горелка из нержавеющей стали Polidoro (Италия).

* - Показатель ориентировочный, приведенный согласно средних данных, указанных в СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети», для помещений со стандартной высотой потолка 2,6 м.

Аппарат состоит из следующих основных частей

Теплообменник (1) состоит из чугунных секций – боковых (правой и левой) и средних (одного вида), соединённых стяжками. в нижней части теплообменника выполнена камера сгорания (19) и установлен предохранительный клапан (27). В нижней части передней стенки теплообменника установлена панель газогорелочного устройства (2). Для подключения к системе отопления теплообменник снабжен патрубками (7) и (9), а для подключения бойлера патрубком (20), с установленным на нем циркуля – ционным насосом (28).В верхней части теплообменника установлен стакан (29) для установки термобаллона датчика температуры и клапан манометра (13). На патрубке (9) установлен воздухоотводчик (30), датчик перегрева (31), циркуляционный насос (28),датчик давления (32) и расширительный мембранный бак (33). Теплообменник установлен на бойлере (4). Для снижения теплового воздействия на бойлер, между кронштейнами теплообменника установлен отражатель из стального листа и прокладка из базальтового картона (24)  Снаружи теплообменник покрыт теплоизолирующим материалом.
 
Панельгазогорелочного оборудования (2) оснащена распределительным газовым коллектором (18). Распределительный газовый коллектор подключается к многофункциональному газовому клапану SIGMA 845 (15), который регулирует подачу газа в аппарат в зависимости от требуемых условий работы. В зависимости от номинальной мощности аппарата на панели устанавливается определенное число горелок (16). Распределительный газовый коллектор имеет выходы (по количеству горелок), в которых установлены форсунки (17). Подвод газа к газовому клапану (15) осуществляется через патрубок (8).
При каждом включении аппарата розжиг и контроль пламени горелок (16) производится электронным блоком управления (25) через электроды розжига (14) и контроля пламени (13).

Коллектор продуктов сгорания (3) заканчивается горловиной (10) для присоединения аппарата к дымоходу. Коллектор продуктов сгорания оснащен съемной крышкой (12) для очистки теплообменника, которая доступна после снятия верхней части кожуха аппарата. Внутри коллектора продуктов сгорания (3) установлен датчик тяги (11), а для настройки режима горения установлена регулировочная заслонка (22), которая регулирует свободное сечение дымохода для стабилизации тяги.

Бойлер (4) состоит из бака (34), теплообменника (35), стакана (36) для установки термобаллона датчика температуры и магниевого анода (37).
Для подачи горячей воды из АОГВ теплообменник бойлера  снабжен патрубком (38) и патрубком (39) для слива воды в обратку АОГВ. Бак (34) из нержавеющей стали снабжен патрубком (40)  для подачи холодной воды, и через обратный клапан подключается к водопроводу холодной воды, патрубок (41) подключается к системе отбора горячей воды, а патрубок (42) подключается к сливной магистрали.

Внешний кожух(5) состоит из прочно соединенных между собой задней и боковых стенок, снимающихся передних дверок, съемной верхней крышки и пластмассовой панели (26), в которой установлен манометр (23) для контроля давления воды в системе и блок управления (25) (рисунок 1).

Станина (6) образована двумя опорными кронштейнами. На станине закреплен бойлер (4), с установенным на нем чугунным теплообменником (1), и внешний кожух. Станина имеет отверстия для продевания поручней (диаметром 22 мм) при перемещении и транспортировке аппарата.

1 - Патрубок подключения обратной магистрали, G1"
2 - Выходной патрубок контура отопления, G1"
3 - Патрубки подключения горячей воды в бойлер G1"
4 - Патрубок подключения обратной магистрали бойлера G3/4"
5 - Патрубок подключения горячей воды бойлера G3/4"
6 - Патрубок подключения бойлера к водопроводу G1/2"
7 - Патрубок отбора горячей воды из бойлера G1/2"
8 - Патрубок подключения бойлера к сливной магистрали G1/2"
9 - Патрубок подключения газовой магистрали G3/4"

Для увелечения срока службы котла и уменьшения риска выхода его из строя, настоятельно рекомендуем ставить газовый фильтр и устройство магнитной обработки воды (УМОВ).

Фильтр газовый предназначен для очищения газа от пыли и других твёрдых частиц.
УМОВ предназначен для предотвращения известковых отложений на стенках водопроводных труб и уменьшения образования накипи на поверхностях нагревательных элементов в устройствах подогрева воды.

Также при замене или установке котла Вам может понадобиться

Счетчик газа
Газовый ящик
Газовый шланг
Регулятор давления
Чтобы избежать проблем в процессе эксплуатации котла, желательно раз в год приглашать специалиста для профилактического обслуживания аппарата. Для этого в состав нашей компании входит сервисная служба – т.(044) 284-97-79.

Котлы изготовлены в соответствии с ТУ У 29.7-22716555-450-2001.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технической документации при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации аппарата.

Средний срок службы – 14 лет

Гарантийный срок эксплуатации аппарата 36 месяцев с момента продажи, а при отсутствии отметки о дате продажи – со дня выпуска.

Изготовитель гарантирует возможность использования аппаратов по назначению на протяжении срока службы (при условии проведения в случае необходимости послегарантийного технического обслуживания или ремонта за счет потребителя).

Срок службы аппарата не обеспечивается в случае:

- внесения в конструкцию аппарата изменений или выполнения доработок,  а также использования узлов, деталей, комплектующих изделий, не предусмотренных изготовителем;
- использования не по назначению;
- повреждения потребителем;
- нарушения потребителем правил эксплуатации аппарата.
- при несвоевременной замене магниевого анода в бойлере.
- при использовании в системе отопления воды не прошедшей водоподготовку.
- при возникновении коррозии из-за низкой температуры обратной воды на входе в АОГВ.

ПОСМОТРЕТЬ  ПРАЙС