Пиролизные твердотопливные котлы

Категории: 

Пиролизные твердотопливные котлы РОСС предназначены для отопления жилых домов, мастерских. Характеризуются автоматическим контролем нагрева теплоносителя и полным сжиганием топлива.

В основу работы котла положен принцип пиролизного сжигания топлива, суть которого заключается в том, что под действием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода сухая древесина разлагается на летучую часть — так называемый пиролизный газ и твердый остаток — древесный уголь.

Образовавшийся в топке пиролизный газ при помощи вытяжного вентилятора засасывается в камеру сгорания, где, смешиваясь с вторичным воздухом в керамической форсунке, горит с максимально возможной для древесного топлива полезной теплоотдачей.

Пиролизное горение обеспечивает котлу КПД на уровне 78-85%, что соизмеримо с газовыми котлами. При этом следует отметить, что пиролизный газ в процессе сгорания взаимодействует с активным углеродом, в результате чего дымовые газы на выходе изкотла практически не содержат вредных примесей, являясь, по большей части, смесью углекислого газа и водяного пара.В процессе пиролизного горения образуется минимальное количество сажи и золы, поэтому котел реже, чем обычный, нуждается в чистке.

Продолжительность работы пиролизного котла на одной закладке дров при установке»тлеющего»режима может составлять до 8 часов. Данные показатели достигаются в зависимости от многих факторов, а именно: температуры на улице, необходимой температуры в помещении, степени утепления дома, вида и влажности топлива, а также от того, насколько правильно спроектирована и смонтирована система отопления.

Пиролизные котлы рекомендуется топить как можно более сухой древесиной, тогда обеспечивается работа котла на максимальной мощности и длительный срок его службы.

Комплектация и преимущества комплектующих

  1. Камера для загрузки топлива изготавливается из котельной стали толщиной 5 мм.
  2. Дверца для загрузки топлива
  3. Керамические форсунки изготавливаются из огнеупорной глины – шамота
  4. Нижняя камера
  5. Дверца для очистки котла.
  6. В нижней камере расположены керамические экраны для поднятия температуры с целью обеспечения пиролизного горения
  7. Коллектор продуктов сгорания, для вывода продуктов сгорания
  8. Блок управления, включающий в себя термометр (Италия), термостат регулировочный (Италия), термостат предохранительный (Италия).
  9. Наличие вытяжного вентилятора исключает попадание дыма в помещение при загрузке новой порции топлива.

Конструкция пиролизного котла

Корпус котла сварен из стали толщиной 5-6 мм, в верхнюю часть загружается топливо, в нижней расположена камера сгорания с керамическими блоками.

Верхняя часть отделена от нижней керамической форсункой.

В задней части — коллектор продуктов сгорания с вытяжным вентилятором, в передней части — верхняя (загрузочная) и нижняя дверцы.

На верхней панели находится пульт управления с элементами регулировки. Подача основного воздуха обеспечивается с помощью регулировочных сегментов в боковых панелях, вторичный воздух нагревается в задней части коллектора продуктов сгорания и по трубам подводится в форсунку.

Технические характеристики

МодельКОТВ-18-СП-1КОТВ-32-СП-1КОТВ-70-СП-1
Номинальная мощность, кВт183270
КПД, %, не менее
78-85
Объем воды в теплообменнике, дм 3  (л), не более90107171
Диапазон регулировки температуры, °C, на выходе
65-95
Максимальное рабочее давление, кПа
200
Объем камеры загрузки, дм 3 (л), не более93114345
Расход древесины влажностью 20% при номинальной мощности, кг/час4.58.518
Время горения одной загрузки при номинальной мощности, час, не более
2
Габаритные размеры, мм, не более
- высота1215
1245
- ширина628
683
- длина102011451390
Присоединительные размеры, дюйм
G1 ½
G2
Высота до оси патрубка для обратной воды,мм, не более735490
Высота до оси патрубка для выхода горячей воды,мм, не более115411861544
Размер до оси вытяжного патрубка, мм, не более9209751280
Диаметр вытяжного патрубка, мм, не более120154180
Размеры загрузочного отверстия, мм, не более420х250520х280450x315
Масса котла без воды, кг285375850